Coating
BASIC V3
Il sistema di rivestimento BASIC V3 è stato progettato per il coating di schede elettroniche assemblate. Le schede vengono inserite in un cesto immerso nel solvente HFE. Dopo il rivestimento, il drenaggio e l’asciugatura vengono elaborati automaticamente. Alla fine del processo, il cestello viene sollevato le schede rivestite possono essere rimosse.
- Non è richiesto alcun mascheramento delle parti assemblate
- L’immersione completa nel solvente HFE garantisce il 100% di rivestimento
- Per l’asciugatura sono richiesti solo pochi minuti
- Genera uno strato protettivo di circa 50 nm
- Il liquido HFE si condensa e rimane nel sistema
- Le schede escono dal sistema completamente rivestite e asciutte
- Le schede possono essere normalmente toccate e sono pronte per il processo
Per gruppi di schede diversi sono utilizzabili diversi cestelli o inserti. Adatto anche per supporti universali.
- Il sistema BASIC V3 è facile da usare
- Il sistema BASIC V3 è sempre pronto all’utilizzo immediato e non richiede un avvio o uno spegnimento
- Non è richiesto alcun programma di assemblaggio speciale
- La facile immersione nel solvente HFE garantisce un processo molto semplice
- Schede di tipo diverso possono essere inserite nel cestello vicine l’un l’altra e saranno rivestite simultaneamente
- Il liquido HFE usato evapora molto rapidamente
- Il liquido HFE condensato sarà assorbito e separato dall’acqua
L’impianto dell’acqua separa l’acqua dal liquido HFE nella condensa e svuota automaticamente l’acqua in una bottiglia da 1 l. Il liquido HFE ritorna nel serbatoio.
L’acqua raccolta può essere versata nelle acque reflue.
Il controllo elettronico che include tutti i componenti elettrotecnici è inserito in un pannello direttamente nel sistema BASIC V3.
L’elevatore è progettato per un cestello di cesto di dimensioni interne L300mm x W250mm x H220mm. Al posto del cestello possono essere utilizzati altri rack o magazzini. Il modello BASIC V3 richiede un’alimentazione di 230V.
Come opzione, BASIC V3 può essere equipaggiato con un sistema di filtri.
Un’altra opzione include una stazione di misurazione e dosaggio automatizzata per mantenere costante il livello del solvente HFE.
Altezza di lavoro | 975 mm |
Altezza totale | 1150 mm |
Larghezza | 900 mm |
Profondità | 1050 mm |
Capacità | 52 – 58 kg |
Consumo di potenza in standby mode | 177 W |
Consumo di potenza in operation mode | 300 W |
Alimentazione | 1 ~ 230V 16A |
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PRIMA V8 & OPTIMA V6
I sistemi di rivestimento PRIMA V8 e OPTIMA V6 sono appositamente progettati per la lavorazione di sostanze volatili come HFE.
Grande enfasi è stata posta sull’affidabilità del processo e sulla facilità dell’utilizzo. Il rivestimento dei gruppi viene fatto per immersione nel solvente HFE fluoropolimero contenuto nel serbatoio del sistema. I gruppi da rivestire vengono messi in cestini posti su un elevatore. I sistemi di rivestimento PRIMA V8 e OPTIMA V6 si differenziano per le dimensioni del cestello.
PRIMA V8 | OPTIMA V6 | |
---|---|---|
Larghezza | 300 mm | 450 mm |
Altezza | 200 mm | 250 mm |
Profondità | 250 mm | 300 mm |
Chiudendo il coperchio e premendo il pulsante di avvio, il processo di immersione e il successivo processo di asciugatura vengono eseguiti automaticamente in circa 6 minuti.
Quando apposito segnale indica la fine del processo, il cestello può essere semplicemente scambiato. I cestelli possono essere adattati facilmente alla geometria delle schede o possono essere sostituiti con rack personalizzati.
Tutti i sistemi di rivestimento sono dotati di un separatore freddo per il recupero di liquidi HFE; il liquido condensato HFE può essere raccolto in un contenitore incorporato o essere reimmesso nel serbatoio. Questa operazione risulta estremamente economica ed ecologica. Un separatore d’acqua assorbe la condensa prodotta e la immette in un altro contenitore di raccolta. Pertanto, i sistemi sono conformi alle normative in merito dei liquidi HFE.
Lo schermo a colori mostra tutte le informazioni ed è facile da utilizzare.
I sistemi sono dotati di filtri per la pulizia del liquido HFE. Il livello del liquido è controllato.
L’elevatore può essere impostato automaticamente in qualsiasi posizione per consentire immersioni parziali. Le interfacce di controllo forniscono l’output dei dati.
I nostri modelli di sistemi di coating offrono una soluzione adeguata per quasi tutte le necessità.
Serbatoio di processo con overflow, regolatore di livello e separatore a freddo
Separatore con contenitore per condensa e condensa solvente
Pompa a membrana pneumatica per filtraggio
Filtri di rigenerazione
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Nova
Il processo flessibile di co-solvente si adatta facilmente alle applicazioni del cliente
Nell’industria elettronica è indispensabile pulire i dispositivi elettronici da vari tipi di contaminazione e residui di flussante prima dei trattamenti. Tutta la contaminazione può essere rimossa rapidamente ed efficientemente nel processo di co-solvente in cui vengono utilizzati due liquidi: un detergente organico non volatile da utilizzare per la contaminazione che rimuove i residui dalle superfici del pezzo da lavorare e 3M Novec fluidi ingegnerizzati per sciacquare efficacemente gli agenti di pulizia e la contaminazione da pezzi da lavorare e dispositivi elettronici.
Perché lavorare senza acqua?
I vantaggi del processo di pulizia senz’acqua sono: a causa del loro calore di evaporazione molto più basso, i liquidi ingegnerizzati riducono i costi energetici causati dal riscaldamento del serbatoio e dai processi di essiccazione dei componenti. La minore viscosità e la maggiore densità dei liquidi di lavaggio rispetto all’acqua forniscono un migliore controllo del trascinamento durante l’estrazione dei componenti dal sistema di pulizia. Non è richiesta la lavorazione o il riciclo di acqua distillata. Non sono richieste frequenti modifiche al bagno che richiedono tempi di manutenzione molto lunghi, causate da solventi per la pulizia. Con il recupero, la perdita del detersivo liquido è ridotta al minimo assoluto.
Rivestimenti con fluoropolimero
Il coating di assemblaggi elettronici con fluoropolimero offrono la migliore protezione contro umidità, sporcizia e emigrazione. Nella parte destra del sistema, tutti i componenti dell’assieme completo saranno immersi e rivestiti con una sottile pellicola di fluoropolimero. Questo processo richiede solo pochi minuti. Grazie alla rapida evaporazione del liquido HFE, i gruppi si asciugano velocemente e sono pronti per l’uso subito dopo.
Il processo combinato: lavaggio e coating senza acqua
Questa combinazione non ha eguali: il coating di una scheda precedentemente pulita è una protezione efficace al 100%. Un assemblaggio che è stato pulito e rivestito è molto improbabile che possa essere danneggiato da fattori ambientali esterni e riduce enormemente il tasso di guasto.
Dimensioni | 150 x 110 x 132 cm |
Area richiesta (con spazi vuoti) | 270 x 315 cm |
Capacità di riempimento |
Vasca 1: 52,30 l Vasca 2: 32,00 l Vasca 3: 37,42 l |
Riempimento iniziale |
Pulitore: 25,0 l Liquido HFE: 91,6 kg Solvente HFE fluorpolimero: 52,3 kg |
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