Ispezione Ottica Automatica 3D

X7056-II
Caratteristiche
Ispezione a raggi X 3D: estremamente veloce e flessibile
- Rivoluzionario concetto di cambio codice xFastFlow (in appena 4 secondi)
- Ispezione ultra approfondita di assiemi elettronici a singola o doppia faccia
- Il sistema può essere utilizzato come sistema 3D AXI o combinazione 3D AXI / 3D AOI
- Tre diverse dimensioni di rivelatore flat panel per un throughput scalabile
- Profondità di ispezione versatile e adattabile
- Slice verticali aggiuntive per analisi ottimali e verifica affidabile
- Viscom Quality Uplink: efficace collegamento in rete e ottimizzazione dei processi
- Libreria di ispezione AXI completa e conforme IPC
- Calcolo del volume 3D AXI di alta qualità con CT planare
- Massima risoluzione AXI in linea per la migliore copertura e rilevazione dei difetti
I Plus di Viscom
- Massima ottimizzazione del programma di ispezione tramite verifica integrata
- Librerie globali, calibrazione globale: trasferibilità a tutti i sistemi
- Semplici utilizzo e generazione di programmi di ispezione con vVision / EasyPro
- Tracciabilità, SPC, verifica, programmazione off-line e molto altro
- Supporto completo per tecnologia lead free
- Personalizzazione del software
- Interfaccia utente disponibile in più lingue
- Completa analisi statistica del processo
- Elaborazione di immagini in tempo reale con strumenti di analisi Viscom
- Software OCR ad alte prestazioni
- Oltre 20 anni di esperienza in sistemi AXI
Difetti rilevati
- Saldatura insufficiente
- Corti
- Difetto di saldatura
- Errore di polarità
- Componente danneggiato
- Componente su un lato
- Pin contorto
- Void nelle saldature
- Saldatura in eccesso
- Effetto Tombstone
- Contaminazione
- Componente spostato
- Componente errato
- Componenti in eccesso
- Pin danneggiato
- BGA: “head in pillow”
- Saldatura mancante
- Pin sollevato
- Componente mancante
- Rotazione
- Componente rivolto verso il basso
- Difetti di forma
- Grado di riempimento THT
Opzionali
- Analisi di aree aperte
- OCR
- Errore del cerchio oscillante
- Vuoti d’aria nelle saldature
- Analisi anello di colore
- Palline di stagno / spruzzi di stagno
Opzioni
- Interfacce liberamente configurabili per collegare vari moduli
- Comunicazione con i sistemi MES
- Controllo delle stampanti per etichette e dei marker
- Controllo buffer FIFO intelligente
- Preparazione, archiviazione e stampa dei log degli errori
- Calibrazione automatica del valore in scala di grigi per risultati di ispezione costanti
- Uso flessibile a linea singola e multipla della stazione di verifica e riparazione
- Monitoraggio per management tramite Viscom SPC
- Visualizzazione di immagini reali per una migliore verifica
- Ispezione X-Ray selettiva per ottimizzazione del processo (AXI OnDemand)
Specifiche Tecniche
| AXI | |
| Sensoristica | |
| Tubo raggi X | Tubo chiuso |
| Alta tensione | 60 – 130 kV |
| Corrente | 50 – 300 μA |
| Rilevatore | Pannello rilevatore piano (FPD), valori di grigio a 14 bit |
| Risoluzione | 6 – 30 µm/pixel (in base alla configurazione) |
| Cabina raggi X | Realizzata sulla base delle norme per dispositivi protetti come da legge tedesca per la protezione da radiazioni (StrlSchG) e la direttiva tedesca per la protezione da radiazioni (StrlSchV). Tasso di fuoriuscita < 1 µSv/h |
| Configurazione del rilevatore | 1 FPD su banco xy, 5 FPD fisso (altri valori a richiesta) |
| AOI | |
| Sensoristica XM | |
| Dimensioni del campo dell’immagine | 40 mm x 40 mm |
| Risoluzione | Fino a 8 µm |
| Numero di megapixel della telecamera | Fino a 9 |
| 3D-AOI | |
| Area di misurazione 3D | Fino a 30 mm |
| Risoluzione Z | 0,5 µm |
| Numero di telecamere megapixel | 4 (8, opzionale) |
| Sensoristica XMplus (opzionale) | |
| Software | |
| Interfaccia utente | Viscom vVision/EasyPro |
| Controllo di processo statico | Viscom vSPC/SPC, interfaccia (opzionale) |
| Postazione di controllo | Viscom vVerify/HARAN |
| Diagnosi remota | SRC Viscom (opzionale) |
| Stazione di programmazione | PST34 Viscom (opzionale) |
| Sistema operativo | Windows® |
| Processore | Intel® Core™ i7 |
| Handling PCB | |
| Dimensioni della scheda a circuito stampato | 450 mm x 350 mm (L x L) |
| Altezza | 850 – 980 mm ± 20 mm |
| Regolazione di profondità automatica durante la messa a punto | |
| Bloccaggio | Pneumatico |
| Larghezza di appoggio della scheda a circuito stampato | 3 mm |
| Altezza di passaggio superiore | Fino a 50 mm |
| Altezza di passaggio inferiore | 50 mm |
| Velocità di controllo | |
| AOI | Fino a 65 cm²/s |
| AXI | In base al tipo di applicazione, Handling ≥ 4 s (con xFastFlow) |
| Altri dati del sistema | |
| Unità di movimentazione/posizionamento | Motori lineari sincroni |
| Interfacce SMEMA, SV70, customizzate | |
| Alimentazione | 400 V |
| Ingombro |
1493 mm x 1631 mm x 2251 mm (L x A x P) Larghezza con xFastFlow: 1933 mm |
| Dimensione integrazione linea | +25 mm |
| Peso | 2245 kg |
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iS6059 PCB Inspection Plus
3D AOI – Sistema di ispezione AOI in linea all’altezza della domanda più esigente
Il sistema iS6059 verifica rapidamente che i componenti elettronici siano in posizione corretta, effettua misurazioni esatte delle altezze e ispeziona i giunti di saldatura con elevata affidabilità. Nove visualizzazioni con elevata risoluzione e il 26% di pixel in più, illuminazione variabile, campi di immagine angolata più ampi, velocità di trasferimento dati ancora maggiore combinate con un’acquisizione delle immagini più veloce del 25% e ampie opzioni di rete, forniscono una solida base per prestazioni senza uguali. I processi possono essere notevolmente migliorati e i resi evitati in sostanziale. I costi di produzione possono essere ridotti sul lungo termine e l’alta qualità può essere garantita anche per prodotti elettronici molto sofisticati.

iS6059 PCB Inspection Plus: collegamento in rete intelligente con potenza di calcolo eccezionale, massima velocità di test e insuperabile precisione delle misure
I vantaggi in breve
- Efficace ottimizzazione del processo e minimizzazione dei resi
- Ultima tecnologia della fotocamera 3D con modulo sensore XMplus-II
- Elevata profondità di campo da ogni angolazione
- Illuminazione variabile e campi visivi angolati più ampi alla stessa risoluzione
- Visualizzazioni complete a 360 gradi in 3D
- Velocità di trasferimento dati più elevate con acquisizione delle immagini fino al 25% più rapida
- Precise misure dell’altezza dei componenti più piccoli
- Opzioni di rete complete (vConnect, IPC/CFX, Hermes e altro)
Punti salienti
- Immagini senza compromessi grazie a sensori d’avanguardia
- Alta risoluzione per l’ispezione precisa di componenti microscopici
- Ampie visualizzazioni angolate per analisi estremamente accurate
- Verifica intelligente con integrazione AI opzionale
- Uso e programmazione semplici grazie ad un software intuitivo
- Elaborazione rapida dei dati con potente frame grabber
- Movimentazione estremamente rapida degli oggetti di ispezione
- Assistenza in tutto il mondo: online, per telefono e in loco
Campi di ispezione
Connettività
- Librerie globali, calibrazione globale: importazione su tutti i sistemi
- Tracciabilità, programmazione offline, controllo statistico del processo
- Image processing autonomo in real time con strumenti di analisi
- Semplice analisi di processo con Viscom Uplink Analyzer
Tipi di test
Saldature, piazzamento, superfici aperte, riconoscimento dei caratteri, pasta saldante, difetti di assemblaggio
Specifiche tecniche
| Dimensioni | |
| Alloggiamento del sistema | 997 mm x 1756 mm x 1876 mm (L x A x P) |
| Tecnologia telecamera | |
| 3D | XMplus-II (9 telecamere) |
| Risoluzione asse Z | 0.5 µm |
| Risoluzione telecamera ortogonale | 20.4 μm/pixel +/-1% (binning); 10.2 μm/pixel +/-1% |
| Campo di ispezione | 50 mm x 50 mm |
| Inspezione | |
| Velocità | Fino a 80 cm²/s |
| Handling | |
| Dimensione PCB | 508 mm x 508 mm |
| Software | |
| Interfaccia utente | Viscom vVision/EasyPro |
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iS6059 Double-Sided Inspection
iS6059 Double-Sided Inspection: controllo di qualità innovativo dei lati superiore e inferiore del PCB
Grazie all’innovativa tecnologia del modulo 3D, il sistema di ispezione AOI 3D iS6059 Double-Sided ispeziona componenti THT, saldature THT, componenti press-fit e SMD senza ombre e con elevata precisione sul lato superiore e inferiore della scheda. I prodotti vengono ispezionati ad alta velocità in 2D, 2½D e 3D. Di conseguenza, l’ispezione fronte-retro iS6059 garantisce il massimo rilevamento dei difetti e la massima produttività. È possibile utilizzare diverse luci in modo flessibile e fornire risultati di ispezione di qualità eccellente.
I vantaggi in breve
- Massima copertura dei difetti su entrambi i lati
- Opzioni flessibili di movimentazione schede
- Ineguagliabile tecnologia della fotocamera 3D
- Vari tipi di illuminazione
- Monitoraggio completo del processo




Punti salienti
- Un concetto convincente: due potenti moduli sensore 3D XM per il controllo qualità simultaneo dall’alto e dal basso
- Qualità d’ispezione di prim’ordine: ispezione senza ombre grazie 16 telecamere angolate
- Flessibilità del sistema: gestione affidabile di un’ampia gamma di diversi oggetti da ispezionare
- Processi a zero difetti grazie alla verifica integrata
- Ottimizzazione dei tempi e grazie al software standard Viscom
- Riduzione dei tempi ciclo e grazie all’ispezione su entrambi i lati
Connettività
- Librerie globali, calibrazione globale: trasferibilità a tutti i sistemi
- Eccezionale ottimizzazione del programma di ispezione grazie a soluzioni flessibili di verifica singole e multilinea
- Operazioni e generazione dei programmi rese semplici con il software vVision
- Software OCR ad alte prestazioni
- Collegamento tramite interfacce orizzontali lungo la linea di produzione
- Viscom Quality Uplink: collegamento in rete intelligente dei sistemi di ispezione Viscom lungo la linea di produzione
- Controllo della linea di produzione e tracciabilità del prodotto
- Collegamento ad interfacce verticali per la comunicazione con sistemi MES
- Controllo statistico del processo con Viscom SPC/vSPC
- Stazioni di programmazione offline per una maggiore efficienza
- Collegamento opzionale alla piattaforma digitale multifunzionale vConnect
Tipi di ispezione
| Componenti | THT, press-fit e SMD |
| Saldature | Ispezioni 3D su entrambi I lati del PCB dopo il reflow, saldature ad onda o selettive |
| Tipi di difetti | |
| SMD | Presenza, posizione XY, rotazione, altezza componente, polarità, saldatura mancante, difetti di saldatura, pin sollevati/tombstone, bridging |
| THT | Presenza, posizione XY, saldatura mancante, difetti di saldatura, ponti, altezza dei pin, mancanza di stagno sui pin, mancanza di stagno sui pad |
| Opzioni | Analisi dell’area libera, errore del cerchio di oscillazione, analisi dell’anello colorato, OCR, fori nelle saldature, palline di stagno, spruzzi di stagno |
Specifiche tecniche
| DIMENSIONI | |
| Ingombro sistema | 1100 mm x 1756 mm x 1753 mm (W x D x H) |
| TECNOLOGIA DELLA TELECAMERA | |
| 3D sensor technology | 2 x XMu-II |
| Z-resolution | 0.5 µm |
| Z-range | Up to 30 mm (1.2″) |
| Telecamere angolate | |
| Nummero di telecamere megapixel | 8 + 8 |
| Orthogonal camera | |
| Resoluzione | 13 µm |
| Campo di ispezione | 50 mm x 50 mm (2″ x 2″) |
| INSPECTION SPEED | Up to 100 cm²/s (entrambi i lati combinati) |
| HANDLING | |
| PCB dimensions | 508 mm x 560 mm (20″ x 22″); |
| SOFTWARE | |
| User interface | Viscom vVision |
| Controllo statistico del processo | Viscom vSPC/SPC, open interface (optional) |
| Stazione di verifica | Viscom vVerify |
| Diagnosi remota | Viscom SRC (optional) |
| Programming station | Viscom PST34 (optional) |
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S3088 ultra chrome
Caratteristiche
Ispezione estremamente veloce e precisa per produzioni di alto volume
- Massima produttività
- Garanzia di qualità affidabile
- Strumenti di controllo di processo altamente efficaci
- Funzionamento del sistema semplice e intuitivo
- Hotline clienti e sito Web, manutenzione remota
I Plus di Viscom
- Affidabile ottimizzazione del programma di ispezione tramite verifica
- Librerie globali, calibrazione globale: trasferibilità a tutti i sistemi
- Tracciabilità, SPC, verifica, programmazione off-line e molto altro
- Strategie di ispezione che utilizzano la libreria standard Viscom per il test delle saldature
- Tempo di test estremamente breve
- Tecnologia Lead-Free supportata
- Libreria di ispezione completa conforme IPC
- Adattamento software specifico del cliente
- Interfaccia utente in quasi tutte le lingue
- Viscom Quality Uplink per l’ottimizzazione dell’intero processo
- Analisi statistica completa del processo
- Elaborazione di immagini in tempo reale con strumenti di analisi Viscom
- Software OCR di alte prestazioni
- Oltre 30 anni di esperienza in sistemi AOI
Difetti rilevati
- Saldatura insufficiente
- Corti
- Difetti di saldatura
- Errore di polarità
- Componente danneggiato
- Componente su un lato
- Componenti doppi
- Saldatura eccessiva
- Effetto Tombstone
- Contaminazione
- Componente spostato
- Componente errato
- Pin contorto
- Difetti di forma
- Saldatura mancante
- Pin sollevato
- Componente mancante
- Componente ruotato
- Componente rivolto verso il basso
- Pin danneggiato
Opzionali
- Analisi di aree aperte
- OCR
- Errore del cerchio oscillante
- Vuoti d’aria nelle saldature
- Analisi anello di colore
- Palline di stagno / spruzzi di stagno
Opzioni
- Interfacce liberamente configurabili per collegare vari moduli
- Comunicazione con i sistemi MES
- Controllo delle stampanti per etichette e dei marker
- Controllo buffer FIFO intelligente
- Preparazione, archiviazione e stampa dei log degli errori
- Calibrazione automatica del valore in scala di grigi per risultati di ispezione costanti
- Uso flessibile a linea singola e multipla della stazione di verifica e riparazione
- Monitoraggio per management tramite Viscom SPC
- Visualizzazione di immagini reali per una migliore verifica
Specifiche Tecniche
| Tipi di ispezioni | |
| Saldature, posizionamento, pasta saldante | |
| Tecnologia della telecamera | |
| Telecamera 3D | |
| Risoluzione Z | 0,5 μm |
| Range Z | Fino a 30 mm (1.2″) |
| Telecamere laterali | |
| Telecamere | 9 |
| Telecamera ortogonale | |
| Risoluzione | 10 μm |
| Campo di ispezione | 50 mm x 50 mm (2″ x 2) |
| Velocità di ispezione | |
| Fino a 65 cm²/s | |
| Software | |
| Interfaccia utente | Viscom vVision/EasyPro |
| SPC |
Viscom SPC (controllo di processo statico), interfaccia aperta (opzionale) |
| Postazione di controllo | Viscom vVerify/HARAN |
| Diagnosi remota | Viscom SRC (Software Remote Control) (opzionale) |
| Computer | |
| Sistema operativo | Windows® |
| Processore | Intel® Core™ i7 |
| Movimentazione PCB | |
| Dimensione schede | 508 mm x 508 mm (20″ x 20″) |
| Altezza trasporto | 850 – 950 mm ± 20 mm (33.5″ – 37.4″ ± 0.8″) |
| Regolazione larghezza | Automatica |
| Modalità trasporto | Trasporto a binario singolo |
| Fermo scheda | Pneumatico |
| Altezza di passaggio superiore | 50 mm (2″) |
| Altezza di passaggio inferiore | 50 mm (2″) |
| Altri dati di sistema | |
| Posizionammento / movimentazione | Motori lineari sincroni |
| Interfacce | SMEMA |
| Alimentazione | 400 V |
| Dimensioni del sistema | 994 mm x 1565 mm x 1349 mm (39.1″ x 61.6″ x 53.1″) (W x H x D) |
| Peso | 720 kg (1587 lbs) |
Top
S3088 ultra blue
Caratteristiche
3D AOI per l’ispezione di schede assemblate
- Sistema di telecamere estremamente veloce
- Tecnologia della telecamera ottimale per collaudi 2 / 2.5 / 3D
- Massima profondità di ispezione: ispezione affidabile di 03015 e componenti fine pitch
- Elevata risoluzione con telecamere angolate
- Misura dell’altezza dei componenti
- Semplicità nel funzionamento di AOI grazie a vVision
- Generazione rapida di programmi con vVision / EasyPro
- Lettura del codice DataMatrix, dal basso verso l’alto
I Plus di Viscom
- Ottimizzazione affidabile del programma di ispezione tramite verifica integrata
- Librerie globali, calibrazione globale: trasferibilità a tutti i sistemi
- Tracciabilità, SPC, verifica, programmazione off-line e molto altro
- Strategie di ispezione efficaci che utilizzano la libreria standard Viscom per le ispezioni dei giunti di saldatura
- Ispezione di ciclo più breve
- Tecnologia lead free completamente supportata
- Libreria di ispezione completa conforme IPC
- Personalizzazione software su specifica del cliente
- Interfaccia utente in quasi tutte le lingue
- Viscom Quality Uplink per l’ottimizzazione dell’intero processo
- Analisi statistica completa del processo
- Elaborazione di immagini in tempo reale con strumenti di analisi Viscom
- Software OCR ad alte prestazioni
- Oltre 30 anni di esperienza su sistemi AOI
Difetti rilevati
- Saldatura insufficiente
- Cortocircuiti
- Difetti di saldatura
- Errore di polarità
- Componente danneggiato
- Componente su un lato
- Difetti di forma
- Saldatura eccessiva
- Effetto Tombstone
- Contaminazione
- Componente spostato
- Componente errato
- Pin contorto
- Saldatura mancante
- Pin sollevato
- Componente mancante
- Rotazione
- Componente rivolto verso il basso
- Pin danneggiato
Opzionali
- Analisi di aree aperte
- OCR
- Errore del cerchio oscillante
- Fori di aerazione nella connessione saldata
- Analisi dell’anello di colore
- Ball di stagno / spruzzi di stagno
Opzioni
- Interfacce liberamente configurabili per collegare vari moduli
- Comunicazione con i sistemi MES
- Controllo di stampanti per etichette e marcatori di schede difettose
- Controllo buffer FIFO intelligente
- Preparazione, archiviazione e stampa dei log degli errori
- Calibrazione automatica del valore di scala di grigi per risultati di ispezione costanti
- Uso flessibile e multilinea della stazione di verifica e riparazione
- Monitoraggio della gestione tramite Viscom SPC
- Intuitiva visualizzazione di immagini reali per una migliore verifica
Specifiche Tecniche
| Tipi di ispezione | |
| Saldature, piazzamento, pasta saldante | |
| Tecnologia del sensore | |
| Modulo telecamera ortogonale XM | |
| Campo di ispezione | 40 mm x 40 mm (1.57″ x 1.57″) |
| Risoluzione | 8 μm |
| Numero di telecamere | 1 |
| Modulo di telecamere XM angolate | |
| Risoluzione | 16 µm |
| Numero di telecamere | 4 |
| Tecnologia sensore XM 3D | |
| Range | fino a 30 mm (1.18″) |
| Risoluzione Z | 0.5 μm |
| Software | |
| Interfaccia utente | Viscom vVision/EasyPro |
| SPC |
Viscom SPC (controllo di processo statico), interfaccia aperta (opzionale) |
| Postazione di controllo | Viscom vVerify/HARAN |
| Diagnosi remota | Viscom SRC (Software Remote Control) (opzionale) |
| Stazione di programmazione | PST34 Viscom (opzionale) |
| Computer | |
| Sistema operativo | Windows® |
| Processore | Intel® Core™ i7 |
| Movimentazione schede | |
| Dimensione schede | 508 mm x 508 mm (20″ x 20″) |
| Altezza di trasporto | 850-950 mm ± 20 mm (33.5″-37.4″ ± 0.8″) |
| Regolazione larghezza | Automatica |
| Unità di posizionamento | motore lineare sincrono |
| Tipo di trasporto | Trasporto a singola traccia |
| Fermo scheda | Pneumatico |
| Clearance superiore | 50 mm (2″) |
| Clearance inferiore | 50 mm (2″) |
| Altri dati del sistema | |
| 30–50 cm2/s | |
| Velocità di ispezione | |
| Interfacce | SMEMA |
| Alimentazione | 400 V |
| Dimensioni del sistema | 994 x 1565 x 1349 mm (39.1″ x 61.6″ x 53.1″) (L x A x P) |
| Peso | 800 kg (1764 lbs) |
Top
S3016 Ultra – Precisa ispezione THT dal lato bottom
Grazie all’innovativa tecnologia della telecamera 3D, il sistema AOI Viscom S3016 Ultra ispeziona sul lato inferiore della scheda componenti e saldature THT, componenti press-fit e SMD con la massima precisione. Le unità sotto prova vengono testate ad alta velocità in 2D, 2.5D e 3D. S3016 Ultra è sinonimo di massima efficienza nel rilevamento dei difetti e di massima produttività. Le immagini acquisite vengono esaminate mentre il modulo della telecamera continua il processo di collaudo, garantendo un notevole vantaggio in termini di velocità di ispezione. È possibile utilizzare in modo flessibile diversi modi di illuminazione, fornendo così risultati con un’eccellente qualità delle immagini. L’altezza dei componenti è una caratteristica veramente unica: può arrivare fino a 200 mm. È opzione standard la possibilità di integrare il trasporto di ritorno delle schede.
Punti di forza
- Massime prestazioni: il sistema è dotato del nuovissimo e potente concetto di sistema di sensori 3D XM per l’esecuzione di ispezioni lato bottom
- Qualità di ispezione di prim’ordine: ispezioni “shadow-free” grazie a 8 telecamere angolate
- Flessibilità del sistema: offre una gestione flessibile di un’ampia gamma di diversi oggetti di ispezione
- Progettazione ottimale del processo grazie alle opzioni di gestione estese come il trasporto di ritorno e l’opzione “long board”
- Ottimizzazione dei tempi e dei requisiti di formazione grazie al software standard Viscom
Connettività
- Librerie globali, calibrazione globale: trasferibilità a tutti i sistemi
- Eccezionale ottimizzazione del programma di ispezione grazie a soluzioni flessibili di verifica singola e multilinea
- Funzionamento semplice e generazione di programmi di ispezione con EasyPro/vVision-ready
- Software OCR ad alte prestazioni
- Connessione alle interfacce orizzontali lungo la linea di produzione
- Viscom Quality Uplink: collegamento in rete intelligente dei sistemi di ispezione Viscom lungo la linea di produzione
- Viscom Closed Loop: comunicazione intelligente tra i sistemi di ispezione Viscom e la serigrafica e la pick & place
- Controllo della linea di produzione e tracciabilità del prodotto
- Integrazione flessibile di ulteriori moduli rilevanti per la produzione: buffer, stampanti di etichette, ecc.
- Collegamento a interfacce verticali per la comunicazione con sistemi MES
- Controllo statistico di processo con Viscom SPC/vSPC
- Stazioni di programmazione offline a garanzia di maggiore efficienza
Ispezione
| Componenti | THT, press-fit e SMD |
| Saldature | Ispezione 3D del lato bottom della scheda (post saldatura ad onda e saldatura selettiva) |
| Difetti/caratteristiche | |
| SMD | Presenza, posizione XY, rotazione, altezza componente, polarità, saldatura mancante, difetti di saldatura, pin sollevati/tombstoning, bridging |
| THT | Presenza, posizione XY, saldatura mancante, difetti di saldatura, bridging, altezza pin, mancanza di stagno sui pin, mancanza di stagno sui pad, blow holes |
| Opzioni | analisi dell’area libera, errore del cerchio oscillante, analisi dell’anello di colore, OCR, fori nel giunto di saldatura, ball/sputter di saldatura |
Specifiche tecniche
| Dimensioni | 1094 mm x 1620 mm x 1692 mm (L x A x P) |
| SENSORI | |
| Tecnologia della fotocamera 3D | |
| Risoluzione Z | 0.5 µm |
| Range Z | Fino a 30 mm |
| Telecamere laterali | |
| Numero di telecamere | 8 |
| Telecamera ortogonale | |
| Risoluzione | 16 µm |
| Dimensione campo visivo | 50 x 50 mm |
| ISPEZIONE | |
| Metodi di ispezione | 2D, 2.5D, 3D AOI |
| Velocità | Fino a 65 cm²/s |
| HANDLING | |
| Dimensioni PCB | 520 mm x 550 mm, minimum width 70 mm |
| SOFTWARE | |
| Interfaccia utente | EasyPro/vVision-ready |
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