Saldatura di qualità. Fin dalla prima scheda.
Sistema di saldatura in fase vapore per prototipi e piccole serie in formato XL.
La soluzione semplice per una saldatura SMD precisa e professionale. Grazie alla tecnologia efficiente, alle prestazioni affidabili e alla semplicità d’uso, JUST SOLDER 460 consente saldature perfette fin dalla prima scheda.
Che si tratti di applicazioni industriali o di laboratorio, vi invitiamo a scoprire i vantaggi di questo sistema di saldatura professionale in fase vapore. Immergetevi nel mondo della tecnologia di saldatura di prima classe per prototipi, campioni, piccoli lotti e bassi volumi di produzioni con JUST SOLDER 460!
Idoneo per principianti e professionisti
JustSolder 460 è stato progettato in modo che il sistema offrisse il massimo delle funzionalità pur rimanendo semplice da usare.
Il risultato è un hardware ben ottimizzato e affidabile, gestito tramite un display touch a colori. Il software è strutturato in modo chiaro e la navigazione del menu è intuitiva.
È stato integrato un programma di saldatura predefinito in modo da poter iniziare a saldare immediatamente anche senza precedente esperienza.
I professionisti apprezzeranno le opzioni di regolazione per creare e personalizzare i profili di saldatura. Le curve di temperatura possono essere visualizzate e salvate per confrontare le variazioni nel modo più efficace possibile.
Saldature di precisione
JustSolder 460 garantisce un controllo preciso dei parametri di saldatura. Ciò consente connessioni di saldatura ottimali con elevata ripetibilità, anche in piccole quantità. Questo è particolarmente importante per garantire una qualità costante. Il processo di saldatura può essere adattato in base a requisiti specifici, consentendo di saldare componenti complessi in tutta sicurezza.
La tecnologia a fase vapore del sistema di saldatura consente una distribuzione uniforme del calore durante il processo di saldatura. Pertanto, è possibile saldare contemporaneamente componenti diversi con requisiti termici diversi.
Just Solder 460 è dotato di un sensore di temperatura, in grado di misurare le temperature all’interno dell’unità o direttamente sulla scheda. Il dispositivo di saldatura può essere opzionalmente ampliato con un sensore di temperatura aggiuntivo.
Le temperature vengono visualizzate in tempo reale e possono anche essere visualizzate sotto forma di curva.
Minimo stress sui componenti e maggiore qualità
Nella saldatura in fase vapore, la saldatura può essere eseguita a temperature relativamente più basse. Il vapore trasferisce il calore in modo molto più efficiente rispetto all’aria calda, come nel caso della saldatura a convezione per rifusione. La saldatura senza piombo viene in genere eseguita a soli 230 °C come standard. Questo riduce significativamente lo stress sui componenti.
L’aria interna nel sistema di saldatura viene rimossa dal vapore generato, consentendo a Just Solder 460 di saldare in un’atmosfera priva di ossigeno. Questo aiuta a evitare la formazione di uno strato di ossidazione durante la fusione del giunto di saldatura.
Stress minimizzato, saldatura senza ossidazione, distribuzione uniforme del calore e controllo preciso dei parametri di saldatura contribuiscono a un’elevata affidabilità dell’assemblaggio, riducendo al minimo gli errori di saldatura. Ciò significa meno sprechi e meno rilavorazioni.
Alleggerisci le linee di produzione principali
Con Just Solder 460, si possono saldare campioni e prototipi senza impegnare le linee di produzione principali, grazie alla sua elevata ripetibilità.
Essendo un’apparecchiatura da tavolo dalle dimensioni contenute, il sistema può essere facilmente integrato in quasi tutte le aree di produzione. Non è richiesto alcun sistema di aspirazione o alcun collegamento a un sistema di raffreddamento esterno ed è sufficiente un’alimentazione a 230 V.
Inoltre, non è necessaria una formazione specifica! Il sistema è facile da usare e viene fornito con un manuale operativo su carta chiaro e completo.
Tutto in vista
Just Solder 460 è dotato di una finestra di visualizzazione nel coperchio. Questo permette di tenere d’occhio la scheda durante la saldatura e di osservarne il comportamento nelle diverse fasi del processo.
Questo può essere utile per riconoscere a occhio nudo le cause di eventuali errori, determinando con precisione punti chiave come la fusione e la solidificazione della lega di saldatura e altro ancora.
Sarà comunque possibile osservare il prototipo meticolosamente assemblato mentre viene saldato. Il momento in cui la pasta saldante si scioglie, in particolare, è particolarmente interessante da visionare.
Processo tracciabile
E’ possibile salvare le curve di saldatura, così come tutti i parametri e le impostazioni, catturando uno screenshot.
È sufficiente eseguire il comando “Salva” sul pannello touch e il sistema di controllo salverà automaticamente il contenuto dello schermo su un dispositivo di archiviazione USB.
La porta USB è posizionata comodamente sulla parte superiore del sistema di saldatura.
In questo modo, è possibile assegnare e documentare le curve di saldatura per le varie schede saldate.
Efficienza e bassi consumi
Grazie alla tecnologia a fase di vapore e a un design ottimizzato per l’efficienza, la saldatura richiede solo un’energia minima. Un ciclo di saldatura completo consuma solo 0,25 kWh!
I grandi impianti di produzione in genere richiedono molta energia per il riscaldamento e il raffreddamento, e questo può essere risparmiato con Just Solder 460. Oltre ad essere ecologico, questo riduce significativamente i costi di saldatura per piccole quantità e prototipi.
Just Solder 460 consente:
- Prove di saldatura e approvazioni di produzione
- Produzione di piccoli lotti, campionature, prototipi
- Produzione di sottoinsiemi (ad esempio, in caso di mancata disponibilità di componenti)
- Assemblaggi difficili da saldare (soprattutto se sono disponibili “solo” forni a convezione per rifusione)
Specifiche tecniche
| Dimensioni | 590 x 540 x 350 mm (l*w*h) |
| Peso | 25 Kg |
| Spazio libero consigliato | 300mm a destra, sinistra, retro |
| Alimentazione | 208-240 VAC, 50/60 Hz (EN50160) |
| Protezione fusibile consigliata | 10 A |
| Potenza elettrica massima | 1750 W |
| Consumo energetico per ciclo | 0.25 KWh circa |
| Cavo di collegamento | CEE 7/4 Schuko 2,5 m (incluso) |
| Livello di rumore | < 70 dB |
| Formato massimo del materiale di saldatura | 460 x 205 x 100 mm (l*w*h) o 385 x 265 x 100 mm (l*w*h) |
| Peso massimo del materiale di saldatura | 3 Kg |
| Temperatura di processo | 165-240° C (dipende dal tipo di Galden) |
| Quantità di riempimento Galden | 0.9-1.2 Kg |
| Raffreddamento | ad aria |
| Display | 4,3″ Touch HMI |
| Interfaccia | USB |
