La macchina di depanelling altamente dinamica LOW 7050 SR-SD è particolarmente adatta per elevati volumi di produzione. I pannelli PCB realizzati con materiali diversi verranno depannellizzati mediante tecnologia di incisione e taglio estremamente resistente alla polvere e alle sollecitazioni, garantendo la massima flessibilità, precisione e resa del prodotto. Assi del motore lineare altamente dinamici, punte e pinze soddisfano le massime esigenze in termini di qualità e garantiscono un lungo ciclo di vita e l’affidabilità della macchina di depanelling. Doppia velocità grazie a 2 teste di incisione e taglio parallele.
- Grande area di lavoro: 700 x 500 mm per ogni caricatore
- 2 moduli di depanelling funzionanti in parallelo
- Telaio rigido in acciaio saldato
- Assi motore lineare altamente dinamici
- È possibile apportare modifiche rapide al prodotto
- Sistema flessibile di blpccaggio PCB
- Procedura di depanelling con dischi e / o utensili a gambo
- Depanelling di qualsiasi materiale di PCB
- Misura laser degli assi
- Dimensioni speciali personalizzate possibili
Depanelling semiautomatico – soluzioni personalizzate
Il depanellizzatore LOW 7050 SR-SD consente elevati volumi di prodotto attraverso le 2 unità parallele di incisione e taglio, permettendo al tempo stesso tempi di depanelling e di utilizzo brevi. L’alimentazione viene eseguita tramite caricatore, l’immissione e il fissaggio della scheda tramite apposito dispositivo a perno e, se necessario, in combinazione con l’unità di aspirazione a vuoto.
Le elevate prestazioni della macchina di depanelling con modulo standard di taglio e incisione, le operazioni completamente automatiche, sistema di programmazione assistita da telecamere e i due caricatori possono essere ampliati con molti adattamenti personalizzati e attrezzature opzionali (ad es. sistema di visione). Precise misurazioni laser degli assi di tutte le macchine di depanelling Hölzer, sia in linea che stand alone, vengono effettuate dal nostro servizio clienti prima di metterle in produzione.
Caricamento e fissaggio delle schede
Alimentazione del circuito stampato tramite navetta parallela.
Perni di centraggio di fissaggio e aspiratore.
Stabilizzazione con spazzola di ritenzione dall’alto.
Coperchio o maschera personalizzata del prodotto.
Torsione del circuito stampato max. 1% di lunghezza o larghezza.
Estrazione della polvere
Aspiratore esterno resistente alla polvere, filtro H, depolverazione ciclica automatica e monitoraggio del vuoto.
Collegamento opzionale all’unità di aspirazione centrale.
Macchina | |
Dimensioni (W x D x H) | 1.510 x 2.225 x 1.820 mm |
Altezza di lavoro | 930 – 1.050 mm |
Peso | Ca. 650 kg |
Alimentazione | 400 V / 50/60 Hz / 16 A |
Aria compressa | 0,6 mPa (6 bar), senza olio, filtrata, asciutta |
Consumo | ca. 70 l / min in media |
Temperatura ambiente | + 18°C – + 30°C |
Colore | RAL 9002 / personalizzato |
Area di lavoro | |
Standard | Parallel-Shuttle (due caricatori): 700 x 500 mm |
Altezza di montaggio |
Lato superiore: max 15 mm Lato inferiore: max 40 mm |
Dimensioni speciali personalizzate | su richiesta |
Punte | |
Punte con gambo | > 0.8 – 3.175 mm / (1/8 “) |
Velocità rotazione Rpm | > 60.000 rpm |
Punte a disco | 0,3 – 0,8 mm |
Velocità rotazione punte a disco | > 10.000 rpm |
Velocità di depanelling | |
Punte con gambo | > 80 mm / sec. |
Punte a disco | > 250 mm / sec. |
Velocità di posizionamento (x-y-z) | > 700 mm / sec |
Precisione | |
Posizionamento | ± 0,02 mm |
Ripetibilità | ± 0,02 mm |
Depanelling | < ± 0,10 mm |
Depanelling per taglio completo | < ± 0,10 mm |